產品詳情
一、脫硫工段流程簡述
來自冷鼓的焦爐煤氣預冷降溫后，從底部進入脫硫再生塔，與從塔內脫硫段頂部噴淋下來的脫硫液逆向接觸，煤氣從脫硫段頂部溢出送往下一工段；吸收了煤氣中硫化氫和部分氰化氫的脫硫液流入塔底富液槽，由富液泵送至脫硫再生塔頂部噴射器進行氧化再生，再生后的貧液經液位調節器自流進入脫硫段噴淋循環使用。脫硫再生塔內產生的硫泡沫自流入硫泡沫槽，由硫泡沫泵抽送至熔硫釜或壓濾機生產硫磺外售。
二、脫硫工藝裝置特點
1、脫硫效果好,濕法脫硫可達到城市煤氣標準（即脫硫后煤氣中 H2S 含量小于 20mg/m3）；
2、工藝流程簡化，占地面積小（較常規工藝可減少 1/3）；
3、減少工藝設備和管道，節約工程投資（相同配置投資可節約 20%）；
4、操作費用低（運行成本較常規工藝可降低約 20~30%）；
5、減少設備放散排放點從而減少對大氣的二次污染。
三、脫硫再生塔技術特性
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脫硫再生塔 |
脫硫再生塔技術參數 |
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直徑（mm） |
全高（mm） |
工作介質 |
脫硫液、焦爐煤氣 |
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DN4600/7000 |
42600 |
設計壓力（Mpa） |
0.1 |
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DN5000/7400 |
42600 |
工作壓力（Mpa） |
0.01-0.03 |
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DN5600/8000 |
42600 |
設計溫度（℃） |
50 |
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DN6000/9000 |
45300 |
工作溫度（℃） |
30-40 |
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DN6400/9400 |
45300 |
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DN6800/9800 |
45300 |
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DN7200/10200 |
45300 |
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DN7600/10600 |
45300 |
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四、熔硫釜技術特性
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熔硫釜技術規格 |
熔硫釜技術參數 |
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直徑 (mm) |
全高 (mm) |
有效容積（m3） |
所用流程 |
工作介質 |
設備內 |
夾套內 |
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DN900/ DN1000 |
5000 |
1.8 |
脫硫及硫回收工藝 |
硫泡沫 |
飽和蒸汽 |
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DN1000/ DN11000 |
5000 |
1.8 |
設計壓力（MPa） |
0.3 |
0.5 |
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工作壓力（MPa） |
0.2 |
0.4 |
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設計溫度(℃) |
159 |
159 |
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工作溫度(℃) |
150 |
151 |
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